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    油壓機常見故障的兩種檢測方法
    日期: 2017-09-07 閱讀: 2534 次

    油壓機是由主機、液壓系統和電氣系統等構成的鍛壓裝備。上個世紀80年代初,因油壓機液壓系統采用的控制元件,為體積大、流量低的手動管式閥結構,限制了油壓機滑塊運行速度的提升,則被鍛壓行業普遍視為即將淘汰的產品。30多年過去了,油壓機不僅沒有被淘汰,反而成為鍛壓行業不可或缺的重要裝備。其中一個很重要的原因,就在于技術上的不斷創新。 

    油壓機離不開液壓系統,液壓系統的作用為通過改變壓強增大作用力。一個完整的液壓系統由五個部分組成,即動力元件、執行元件、控制元件、輔助元件(附件)和液壓油。液壓系統是保證油壓機正常工作的關鍵.以下是油壓機常見的故障預防措施 一直觀判斷法 

    1.通過油壓機工作發出的聲音。首先我們可以通過油壓機工作中,聽液壓泵和液壓系統工作時的是否噪聲過大,溢流閥、順序閥等壓力控制元件是否有尖叫聲,還有就是聽撞擊聲,指工作臺液壓缸換向時沖擊時是否過大,活塞是否有撞擊缸底的聲音,換向閥換向時是否有撞擊端蓋的現象。 

    2. 通過通過對油壓機各部件的檢測。通過觸摸,用手觸摸允許模的運動部件,了解其工作狀態: 

    (1)、摸振動,用手摸運動部件和管路的振動情況,若有高頻振動應檢查產生的原因。 

    (2)、摸爬行,當工作臺在輕載低速運動時,用手摸有無爬行現象 。

    (3)、摸松緊程度,有手觸摸擋鐵、微動開關和緊固螺釘等的松緊程度 一般不同的人會有不同的感覺,一定會有差異性,但是經過反復的實踐,終究會解決問題的。這種方法主要針對的是有經驗的技術人員,他們比較有經驗。

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